Les ateliers de carrosserie font face à des défis constants : augmentation des coûts, marges serrées et clients qui exigent un service rapide et fiable. Puisque les pièces des fabricants d’équipement d’origine (FÉO) / constructeurs / équipementiers représentent plus de 70 pour cent de toutes les pièces achetées, l’un des moyens les plus rapides pour ces entreprises d’améliorer leur rentabilité est de se concentrer sur les processus d’approvisionnement en pièces des FÉO. La rentabilité ne consiste pas à travailler plus dur, mais à travailler plus intelligemment. En se concentrant sur les processus d’approvisionnement en pièces des FÉO, les ateliers peuvent accroître leurs marges, améliorer leur flux de trésorerie et offrir une meilleure expérience au grand public.
Pourquoi l’approvisionnement en pièces des FÉO est important
Les pièces des FÉO, fabriquées par les constructeurs automobiles d’origine, sont reconnues pour leur qualité et leur compatibilité, ce qui les rend essentielles pour les assureurs et le grand public. Toutefois, les inefficacités liées aux commandes, aux livraisons ou aux retours peuvent grignoter silencieusement les profits.
- Volumes élevés, impact élevé : étant donné que les pièces des FÉO représentent la majorité des achats, de petites inefficacités peuvent s’accumuler rapidement.
- Retours et erreurs : les commandes incorrectes ou en double créent des retards et augmentent la charge administrative.
- Retards de livraison : des expéditions tardives perturbent les calendriers, prolongent les délais de cycle et affectent le flux de trésorerie.
L’optimisation de l’approvisionnement en pièces des FÉO ne consiste pas seulement à économiser de l’argent ; il s’agit d’améliorer le fonctionnement global d’un atelier.
Utiliser les données pour optimiser la chaîne d’approvisionnement
Les ateliers les plus rentables s’appuient sur la prise de décision fondée sur les données pour gérer l’approvisionnement en pièces des FÉO. En comprenant les indicateurs qui stimulent l’efficacité, les ateliers peuvent identifier les points de rupture des processus et mettre en œuvre des solutions.
Indicateurs clés à suivre :
- Délai moyen de réponse aux commandes (minutes) : mesure le temps écoulé entre la passation d’une commande et la consultation de la demande par le fournisseur. Un délai de réponse lent peut retarder l’ensemble du flux de travail.
- Délai moyen de livraison des commandes (jours) : mesure le temps entre la passation de la commande et l’expédition des pièces par le fournisseur. Des délais longs augmentent directement le temps de cycle et affectent le flux de trésorerie.
- Taux de retour : les retours de pièces, qu’ils soient dus à des erreurs de commande, à des pièces incorrectes ou à des changements des clients, représentent une perte de temps et de rentabilité. Comprendre les causes profondes des retours peut révéler des possibilités d’amélioration.
En suivant ces indicateurs, les ateliers peuvent identifier les goulots d’étranglement, négocier de meilleures conditions avec les fournisseurs et créer des procédures normalisées pour éviter le gaspillage.
Transformer l’approvisionnement en pièces des FÉO en centre de profit
Advantage Parts Solutions offre une valeur exceptionnelle et a démontré son succès auprès de centaines d’ateliers de carrosserie à travers le pays. Avec une vaste expérience et des partenariats établis au Canada, aux États-Unis et au Royaume-Uni, l’entreprise tire parti des meilleures pratiques internationales pour optimiser les stratégies de chaîne d’approvisionnement. Ces stratégies comprennent :
- Consolidation de tous les volumes de pièces des FÉO auprès de fournisseurs de pièces FÉO convenus
- Négociation de meilleures remises de gros sur les pièces
- Accords de niveau de service
- Utilisation de l’équipe de vente sur le terrain et des données de performance pour soutenir les améliorations de remise et maintenir les niveaux de service convenus avec chaque fournisseur de pièces d’origine
Résultats :
- Réduction du délai moyen de livraison, améliorant le temps de cycle et la satisfaction du grand public
- Diminution des taux de retour, entraînant moins de retards et une charge administrative réduite
- Amélioration de la marge brute sur les ventes de pièces, augmentant directement la rentabilité
En résumé : petits changements, grands impacts
Chaque jour, les ateliers de carrosserie prennent des centaines de petites décisions qui affectent la rentabilité. En se concentrant sur les processus d’approvisionnement en pièces des FÉO, ils peuvent créer des systèmes qui économisent du temps, augmentent les marges et renforcent leur position concurrentielle.
Advantage Parts Solutions aide les ateliers de carrosserie partout au Canada à dégager des profits cachés grâce à un approvisionnement plus intelligent en pièces d’origine. Avec un réseau national et une technologie de pointe dans le secteur, l’entreprise aide les ateliers à transformer l’approvisionnement en pièces des FÉO en un véritable centre de profit.
Ce blog a été créé en partenariat avec Advantage Parts Solutions.